连续式干燥设备（连续式干燥器）

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按操作条件不同，可分为两类：连续式和间歇式。按结构状态，可分为一般流化型、搅拌流化型、振动流化型、脉冲流化型、碰撞流化型。

振动流化床干燥机是近年来发展的新设备，它适合于干燥颗粒太粗或太细，易粘结，不易流化的物料。此外还用于有特殊要求的物料，如砂糖干燥要求晶形完整、晶体光亮、颗粒大小均匀等。

目前我国常见干燥机种类有喷雾干燥机、气流干燥机、流化床干燥机、流化床喷雾造粒干燥机等。喷雾干燥机喷雾干燥是干燥设备中进展最快的设备之一。常规的雾化方法有3种：旋转雾化、压力雾化及气流雾化。

类型常见的干燥设备包括带式干燥机、滚筒刮板干燥机、空心桨叶干燥机(叶片干燥机)、真空靶式干燥机、双锥形回转真空干燥器、喷雾干燥机、真空烘箱、旋转闪蒸干燥机等。

●振动源是采用振动电机驱动，运转平稳、维修方便、噪音低、寿命长。●流态化稳，无死角和吹穿现象。ZLG系列振动流化床干燥机 ●可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以振幅变更均可实现无级调节。

喷雾式和组合式；按结构，干燥器可分为厢式干燥器、输送机式干燥器、滚筒式干燥器、立式干燥器、机械搅拌式干燥器、回转式干燥器、流化床式干燥器、气流式干燥器、振动式干燥器、喷雾式干燥器以及组合式干燥器等多种。

1、多层带式干燥机适用于大规模生产干燥速率较低的难干燥物料，设备结构紧凑，占地面积小，操作简单，维护方便、运行稳定。

2、有技术含量。真空低温连续带式干燥机是一种高科技的干燥设备，具有较高的技术含量。它采用先进的真空低温干燥技术，能够在低温下快速干燥物料，保持物料的营养成分和品质。

3、带式干燥机是最常见的连续式干燥机，在干燥物料的过程没有粉尘。在全密闭的环境中完成干燥过程，避免了粉尘外泄.适用于不允许碎裂的物料。

4、单级带式干燥机：被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成，由电机经变速箱带动，可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元，以便独立控制运行参数，优化操作。

根据外型分为卧式和立式两大类，卧式又称箱式沸腾干燥机，立式又称高效沸腾干燥机。卧式和立式的工作原理相同。

沸腾干燥机，是一种干燥设备，又称流化床，一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同，可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。

根据实际物料的不同，干燥机适用性不同，其价格也会产生差异。

干燥机的结构需要简单，配件需要方便替换和便于购买。

干燥机是属于机械行业的。根据不同的物料要求选用不同型号规格的干燥设备，使物料中的水分活其他液体成分汽化，获得规定湿含量的物料。

高效沸腾干燥机产品的特点与应用高效沸腾干燥机产品特点：流化床为圆形结构可以避免死角。料斗设置搅拌，避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。干燥速度快，温度匀称，每批干燥时间一般在20-30分钟。

滚筒干燥机，广泛地应用于化工、酿造、制造、制药、肥料、城市污泥处理等方面。

楼主你好，滚筒刮板干燥机是通过转动的圆筒，以热传导的方式，将附在筒体外壁的液相物料或带状物料，进行干燥的一种连续操作设备。需干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥器的受料槽内。

双滚筒干燥机基本原理为：在主滚筒中间通入饱和水蒸气（或导热油），物料以不同方式涂布在滚筒表面，对其进行加热、熟化及制皮。特制的刮刀将其刮下后输送到后道工序进行成品处理。

设备原理滚筒干燥机是间接加热连续干燥机型，物料在传热面上形成一层均匀料膜，随滚筒转动过程而干燥，在卸料点由刮刀卸下，得到粉状或片状成品。特殊设计的布料装置使料膜均匀且厚薄可调，适用于浆状、粥状粘性物料。

转筒式烘干机工作原理：干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。

干燥设备选型：首先要节能、环保环；其次就要考虑设备对物料的针对性。小产量采用批次生产（间隙）食品、药品最好采用满足GMP的设备对于大规模工业化生产最好采用连续式自动化生产线。

能源条件---选择烘干机时，还要考虑当地的能源状况，充分利用当地的资源。当地煤比较多的，可选择用煤作为燃料的烘干机；平原地区，可考虑秸杆气化烘干机；山区可考虑用木柴作燃料的烘干机。

选择干燥机时，还要考虑当地的能源状况，充分利用当地的资源。当地煤比较多的，可选择用煤作为燃料的干燥机；平原地区，可考虑桔杆气化干燥机；山区可考虑用木柴作燃料的干燥机。

结构简单干燥机的结构需要简单，配件需要方便替换和便于购买。

能源条件。选择烘干机时，还要考虑当地的能源状况，充分利用当地的资源。当地煤比较多的，可选择用煤作为燃料的烘干机；环保政策比较严的地区可以选用燃油或天然气做为热源。

优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。烘干设备首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。