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“快速换模”的SMED六个步骤是什么?
1、第一步：观察当前的流程 目的：应该采集目前有关换线的数据，确保观测人员的人数和工具放置人员的人数相同。
2、瞬时切换(更短的时间)。在一分钟之内完成切换。即One Touch切换，换模换线时，只需按一个按钮，就自动转换到另一模式，并保证生产的是良品的方式。这是我们进行SMED的最终目标了。
3、【答案】：SMED 的全称是“单分换模”(Single Minute Exchange of Die)，是一种快速和有效的切换方法，目的旨在缩短作业转换时间。
4、快速换模是将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法。可显著地缩短机器安装、设定换模所需的时间。
5、精益企业实施SMED快速换模：快速地把生产一种零件转换成生产另一种零件，对于保持用连续流程法生产是很关键的。遗憾的是就大多数成批生产的制造商而言，还没有把缩短切换生产时间放到优先地位。
注塑成型换模员有哪些危险性?
目的是为了保证注塑作业安全及其他人的安全。注塑车间内存在安全隐患之处。1机械传动部位引起压伤。2电路部位引起的击伤。3熔料筒部位引起的烫伤 4上、下模时引起的砸伤。
如果没有频繁的换是不会很累的，至于前途的嘛，可以慢慢学调机，可以成为技术员。怎么说也是有门技术在手。
电永磁吊具 电永磁快速换模系统 是指在注塑机，冲压机上用于吸附注塑用的模具，起到一个快速更换模具的作用，故称快速换模系统。
调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，由作业人员作好现场清洁。
(4) 停车时间过长，没有清洗机头和螺杆，造成塑料分解焦烧。(5) 多次换模或换色，造成塑料分解焦烧。(6) 机头压盖没有压紧，塑料在里面老化分解。(7) 控制温度的仪表失灵，造成超高温后焦烧。
比起平时的日常维护及预见性维护保养所投入的人、物、财力来讲是不是有了非常大的改观。吸纳德国人的经验，以5S为基础推行TPM活动。
快速换模的境界
1、严格区分“内部操作”和“外部操作” SMED强调要把与设备换模调整有关的操作严格区分为“内部操作”和“外部操作”。“内部操作”是指只能在设备停止。
2、要排除调整的浪费，在方法上要掌握住标准不动的法则，换句话说，在机器上已经设定好的标准，不要因为更换模具，而又变动。
3、打开目标模板PPT。打开PPT模板，通过幻灯片浏览方式对模板PPT风格进行查看和确认。保存当前主题。
4、计算整个生产准备时间；内外作业分离；内作业转化为外作业；缩短内作业时间；改善外作业时间；标准化新的生产准备程序。
现在的注塑机是不是都安装的磁力模板?效率有提高吗?
1、实用高效 使用简便、快捷，电永磁系统内部没有运动部件（永磁起重器有活动部件），可靠耐用，无需维修，实用性强。电控操作只有充、退磁按钮，操作方便，充磁与退磁的时间0.1～1秒钟，提高作业效率。
2、现在都是使用电永磁快速换模系统，其中千 豪蜂巢磁力模板应用比较多，控制器操作面板界面一目了然。
3、首先，在得到模具工允许的情况下，跟随模具工对正常的换模过程进行录像，并允许其在过程中发生问题。
4、托模区：具有强力的机械动作，需特别小心；锁模机构：具有高速而强力的机械动作，需特别小心。主要危险有害因素 机械性危险因素；热能伤害因素；电性伤害因素；有害物；环境因素；人的不安全行为因素。
5、卧式注塑机：这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和维修；机器重心低，安装较平稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作。
注塑机快速换模系统
1、内作业转化为外作业；缩短内作业时间；改善外作业时间；标准化新的生产准备程序。
2、现在都是使用电永磁快速换模系统，其中千 豪蜂巢磁力模板应用比较多，控制器操作面板界面一目了然。
3、快速换模的起源：该技术最初使用在汽车制作厂，以达到快速的模具切换，它帮助丰田企业产品切换时间由4小时缩短为3分钟。
4、把机器停止时才能展开的准备作业，经过改善后，变成在机器运转中即可预先完成的作业。
5、) 识别设置时间 首先，在得到模具工允许的情况下，跟随模具工对正常的换模过程进行录像，并允许其在过程中发生问题。
6、快速换模 快速换模包括注塑机、陶瓷干压机等。起重搬运 对于单张钢板的吊运尤其汽车车桥、汽车底盘、集装箱轮船制造等领域，要求对钢板平吊平放，且要求单张钢板起吊不粘连。电永磁起重系统的特性恰恰适用于以上工况。
