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特种加工的特点
1、(1)加工范围不受材料物理 、机械性能的限制，能加工任何硬的、软的、脆的、耐热或高熔点金属以及非金属材料。(2)易于加工复杂型面、微细表面以及柔性零件。
2、微细加工，工件表面质量高，有些特种加工，如超声、电化学、水喷射、磨料流等，加工余量都是微细进行，故不仅可加工尺寸微小的孔或狭缝，还能获得高精度、极低粗糙度的加工表面。
3、特种加工属于非接触加工，不受材料硬度的限制，特种加工的出现改变了典型零件加工的工艺路线，成了机械加工领域不可替代的加工方法。
主要的特种加工方法有哪些
主要的特种加工方法有电火花、激光、电子束、 离子束、电加工、 超声波、数控等。电火花 电火花加工是利用工具电极与工件电极之间脉冲性的火花放电，产生瞬时高温将金属蚀除。又称放电加工、电蚀加工、电脉冲加工。
特种加工方法如下：热处理：热处理是一种特殊的加工方法，它通过改变材料的组织结构改变材料的性能，以满足特定的要求。热处理可以改变材料的硬度、强度、疲劳强度、耐腐蚀性、抗拉强度等性能。
特种加工方法的类别很多，根据加工机理和所采用的能源，可分为以下几类：（1）力学加工应用机械能来进行加工，如磨粒流加工（AFM）、磨料喷射加工（AJM）、液体喷射加工（HDM）等。
常见的特种加工有电火花加工（EDM）、激光加工（LBM）、超声加工（USM）。 （1）电火花加工：在液体中通过工具电极与工件之间的脉冲电路放电将材料调温蚀除。
电火花加工：电火花加工是一种利用电火花放电对材料进行加工的方式，通常用于制造微细结构和特殊形状的零部件。电火花加工可以实现高精度、高效率和低损伤的加工效果，广泛应用于汽车、电子和医疗等领域。
A.电火花（成形或穿孔），电火花切削：原理：脉冲放电、电蚀作用，应用：汽车模具；B.电解加工，原理：利用电解液中产生电化学阳极溶解。如：皮纹处理；C.激光加工：原理，光热效应。应用：激光焊接。
特种加工技术有哪些
—— 特种加工技术，亦称非传统加工或现代加工方法，泛指用电能， 热能， 光能， 电化学能， 化学能， 声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法，从而实现材料被去除， 变形， 改变性能或被镀覆盖等。
电火花加工、等离子弧加工、电化学加工等，是利用热能、化学能、电化学能等，这些加工方法与工件的硬度强度等机械性能无关，故可加工各种硬、软、脆、热敏、耐腐蚀、高熔点、高强度、特殊性能的金属和非金属材料。
电火花线切割加工是电火花加工的一个分支，是一种直接利用电能和热能进行加工的工艺方法，它用一根移动着的导线(电极丝)作为工具电极对工件进行切割，故称线切割加工。
特种加工技术专业主要学机械制图、互换性与测量技术、机械设计基础、工程材料及热处理、机械制造基础、电工电子技术、光学基础、工业产品造型设计、三维软件应用、激光加工工艺与设备等课程，以下是相关介绍，供大家参考。
特种加工技术专业怎么样_就业方向_主要学什么
1、特种加工技术专业的就业方向主要面向模具、航空航天、军工、能源等装备制造行业及相关科研院所，在特种加工，特别是激光、电加工等技术领域，从事工艺编制、设备操作与维护、生产管理等工作。
2、就业方向 本专业主要的就业方向包括在光电子类企业从事电产品生产、制造，光电设备的安装调试以及机、光电产品的操作、维修与服务等相关工作。
3、微细加工，工件表面质量高，有些特种加工，如超声、电化学、水喷射、磨料流等，加工余量都是微细进行，故不仅可加工尺寸微小的孔或狭缝，还能获得高精度、极低粗糙度的加工表面。
4、特种加工技术主要不依靠机械力和机械能去除材料，而是主要用其他能量(如电、化学、光、声、热等)去除金属和非金属材料，完成工件的加工。故可以加工各种超强硬材料、高脆性及热敏材料以及特殊的金属和非金属材料。
5、特种加工的发展方向主要是：提高加工精度和表面质量，提高生产率和自动化程度，发展几种方法联合使用的复合加工，发展纳米级的超精密加工等。
